Флексографічні друкарські машини популярні завдяки своїй гнучкості, ефективності та екологічності, але вибрати флексографічний друкарський верстат «на замовлення» непросто. Це вимагає всебічного врахування властивостей матеріалу, технології друку, продуктивності обладнання та виробничих потреб. Від пластикової плівки до металевої фольги, від паперу для харчової упаковки до медичних етикеток, кожен матеріал має унікальні характеристики, і місія флексографічного друкарського верстата полягає в тому, щоб за допомогою технологій подолати ці відмінності та досягти ідеального вираження кольору та текстури при високошвидкісній роботі.

Візьмемо, наприклад, звичайні пластикові плівки, такі матеріали, як ПЕ та ПП, легкі, м'які та легко розтягуються, що вимагає високочутливого контролю натягу для запобігання деформації розтягування. Якщо система контролю натягу флексографічної друкарської машини недостатньо чутлива, матеріал може деформуватися або навіть зламатися під час високошвидкісної передачі. У цьому випадку флексодрукарська машина для пластику, оснащена сервоприводом та замкнутим контуром контролю натягу, стає жорсткою вимогою. При роботі з папером або картоном проблема полягає у поглинанні фарби та стійкості до навколишнього середовища. Цей тип матеріалу надзвичайно чутливий до вологості, схильний до усадки та скручування у вологих умовах, а також може тріскатися після висихання. У цьому випадку флексодрукарська машина для паперу повинна бути оснащена не тільки ефективною системою сушіння гарячим повітрям, але й додавання модуля балансу вологості в тракт подачі паперу, подібно до створення невидимої захисної сітки для паперу. Якщо об'єктом друку є металева фольга або композитний матеріал, машина повинна мати сильнішу здатність регулювання тиску, щоб забезпечити адгезію фарби до невбираючої поверхні. Крім того, якщо йдеться про упаковку харчових продуктів та фармацевтичних препаратів, необхідно також вибрати модель, яка підтримує харчові чорнила та систему УФ-затвердіння, щоб відповідати стандартам безпеки.

Коротше кажучи, від властивостей матеріалу та цілей процесу до ритму виробництва, потреби враховуються шар за шаром, що робить обладнання «індивідуальним кравцем» матеріалу, обираючи оптимальне рішення між обмеженнями матеріалу, точністю процесу та економічною ефективністю. Флексодрукарська машина, яка «розуміє матеріали», — це не лише інструмент, а й ключ до подолання ринкового порогу.