У пакувальній та поліграфічній промисловості пластикові плівки широко використовуються в харчовій промисловості, хімічній промисловості щоденного вжитку, фармацевтичній промисловості та інших галузях завдяки своїй легкості, міцності та високій пластичності. Серед різних технік друку флексографічний друк став кращим методом друку на пластиковій плівці завдяки своїй ефективності, екологічності та високій адаптивності. Чи то для упаковки снеків, чи то для пластикових етикеток, флексографічний друк відповідає вимогам ринку завдяки винятковій якості друку та стабільній виробничій ефективності.
Друк на пластиковій плівці зазвичай вимагає високошвидкісного, безперервного виробництва, і метод рулонного друку флексографією ідеально відповідає цій потребі. Порівняно з офсетним або глибоким друком, флексографічні принтери мають простішу структуру та вищу швидкість зміни пластин, що значно мінімізує перебої у виробництві та підвищує операційну ефективність. Особливо для великих замовлень, таких як харчова упаковка та сумки для покупок, флексографічний друк може підтримувати стабільну продуктивність зі швидкістю сотень метрів за хвилину, забезпечуючи при цьому стабільність кольору. Крім того, флексографічний принтер демонструє чудову адаптивність до різних плівкових матеріалів, включаючи поліетилен (PE), поліпропілен (PP), поліестер (PET) і навіть біорозкладні плівки PLA, досягаючи міцної адгезії чорнила та уникаючи таких проблем, як відшаровування або злипання.
Оскільки світ приділяє дедалі більше уваги екологічній упаковці, екологічність процесів друку стала критично важливим фактором.FДрукарська машина Lexo використовує чорнила на водній основі або чорнила, що тверднуть під дією ультрафіолету, які містять мало або взагалі не містять летких органічних сполук (ЛОС), що зменшує забруднення навколишнього середовища та мінімізує залишки розчинників на пакувальних матеріалах. Це робить її особливо придатною для галузей промисловості з суворими вимогами безпеки, таких як харчова та фармацевтична промисловість.
Більше того, пластини для флексодрукарських машин зазвичай виготовляються з гнучкої фотополімерної смоли, яка споживає менше енергії та утворює менше відходів під час виготовлення пластин порівняно з глибоким друком. На тлі «вуглецевої нейтральності» та «обмежень на пластик» флексодрук став кращим вибором для брендів та виробників упаковки, допомагаючи компаніям досягати цілей екологічного виробництва.
Хоча глибокий друк пропонує надзвичайно високу точність, витрати на виготовлення форм високі, а сам процес займає багато часу. Натомість, наші рішення для флексодруку забезпечують виняткову якість друку, використовуючи ефективне виробництво смоляних форм та передові технології друку, щоб повністю задовольнити потреби друку на пластиковій плівці великих обсягів. Чи то для рутинного виробництва упаковки, чи то для термінових замовлень, наше обладнання для флексодруку дозволяє швидко змінювати форми та друкувати високою швидкістю, забезпечуючи максимальну продуктивність та ефективність, надаючи надійну підтримку вашому великомасштабному виробництву.
В останні роки досягнення у флексотехнології, такі як технологія високої чіткості точок та широке впровадження лазерного гравірування пластин, значно покращили точність друку, навіть зрівнявшись із дрібними деталями глибокого друку. У поєднанні з притаманними перевагами флексодруку — яскравими кольорами та рівномірними шарами фарби — друк на пластиковій плівці тепер демонструє ще вишуканіші результати, ефективно підвищуючи привабливість продукції на полицях магазинів.
Від оптимізації процесів до екологічних стандартів, від контролю витрат до якості друку, флексодрук демонструє незамінні переваги в секторі пластикової плівки. Він не лише відповідає сучасним ринковим вимогам до високошвидкісного, екологічного та економічно ефективного друку, але й продовжує лідирувати в галузевих тенденціях завдяки технологічним інноваціям. Для пакувальних компаній вибір флексодрукарської машини означає більшу конкурентоспроможність та більш стале майбутнє.
Час публікації: 20 червня 2025 р.